Herramientas complementarias para un flujo ágil y eficiente
Subtítulo
Tecnología, infraestructura y control al servicio de la productividad.
1. Optimización de Layout (Slotting)
El diseño del layout es mucho más que ubicar estanterías:
se trata de alinear el flujo físico con el flujo lógico de la operación.
Mediante un análisis de frecuencia, rotación y volumen, diseñamos la mejor ubicación para cada SKU, equilibrando espacio, ergonomía y eficiencia de picking.
Beneficios:
- Reducción del tiempo de recorrido hasta 40%.
- Menor congestión en zonas críticas.
- Mayor seguridad y productividad por operador.
- Base sólida para implementar automatización y WMS.
2. Sistemas de Racks
Seleccionamos e implementamos sistemas de almacenamiento según la naturaleza del producto, rotación y espacio disponible.
Opciones según necesidad:
- Selectivo: para alta variedad de SKU y fácil acceso.
- Drive-In / Drive-Thru: para productos de alta densidad y baja rotación.
- Push-Back o Dinámico: para rotación FIFO o LIFO.
- Cantilever: ideal para cargas largas (tubos, perfiles, tableros).
Resultados:
- Aumento del aprovechamiento volumétrico.
- Accesibilidad y control del inventario.
- Mayor seguridad estructural y operativa.
3. Montacargas y herramientas de estibaje
La selección correcta del equipo de manipulación marca la diferencia entre una operación fluida y una operación costosa.
Evaluamos la capacidad de carga, alturas de elevación, tipo de pasillo y energía (eléctrico o combustión) para definir la flota ideal de montacargas, apiladores y transpaletas.
Incluye:
- Definición de equipos por área y función.
- Cálculo del retorno sobre la inversión (ROI) por productividad y ahorro de horas-hombre.
- Integración con sensores o lectores RFID para trazabilidad.
4. Herramientas para Picking
Diseñamos soluciones que facilitan la preparación de pedidos rápida, precisa y segura.
Opciones:
- Picking por zonas, por olas o dinámico.
- Carros de picking con bandejas, tablets o lectores móviles.
- Señalización visual y sistemas pick-to-light o voice picking.
- Tableros visuales para control de productividad.
Resultados:
- Disminución de errores en despacho.
- Incremento de productividad por operario.
- Control en tiempo real del estado de cada pedido.
5. Lectores de código de barras y RFID
Implementamos tecnologías para trazabilidad y control de flujo, desde la recepción hasta el despacho.
Soluciones:
- Lectores portátiles, fijos o integrados en túneles RFID.
- Control por serial o lote.
- Integración con ERP o WMS.
- Reportes automáticos de entrada, ubicación y salida de productos.
Ventajas:
- Eliminación de errores de registro manual.
- Control de inventario en segundos.
- Visibilidad completa del movimiento de materiales.
6. Planificación y control de flota
Gestionar la distribución sin visibilidad de la flota es como conducir a ciegas.
Ofrecemos soluciones para planificar y controlar tus vehículos, rutas y entregas, maximizando la capacidad de cada viaje.
Incluye:
- Monitoreo GPS y tiempos de entrega.
- Programación diaria de rutas y turnos.
- Asignación de pedidos por capacidad y zona.
- Medición de OTIF (On Time In Full) y costo por entrega.
Resultados:
- Reducción de kilómetros vacíos y fletes urgentes.
- Aumento del cumplimiento de entregas.
- Información real para decisiones logísticas estratégicas.
Conclusión
Cada herramienta complementaria que implementamos está conectada a un principio: mejorar el flujo y maximizar el retorno de inversión.
Ya sea un rack, un montacargas o un sistema RFID, todo debe contribuir a reducir los tiempos de ciclo, eliminar el desperdicio y aumentar el throughput.
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